जागतिक फ्रीझ-वाळलेल्या अन्न वापराच्या बाजारपेठेच्या सतत विस्तारामुळे, अधिकाधिक परदेशी उत्पादक व्हॅक्यूम फ्रीझ-ड्रायिंग उत्पादन लाइन तयार करणे निवडतात. तथापि, फ्रीझ-कोरडे प्रक्रिया समायोजनात प्रभुत्व मिळविणाऱ्या व्यावसायिक ऑपरेटरची नियुक्ती करणे हा नेहमीच एक मोठा त्रासदायक मुद्दा राहिला आहे. पारंपारिक फ्रीझ ड्रायरसाठी कर्मचाऱ्यांना दीर्घकाळ तपासणीसाठी-साइटवर राहावे लागते-. एकदा का रात्रीच्या शिफ्टमध्ये किंवा विश्रांतीच्या वेळेत उपकरणांची असामान्य परिस्थिती उद्भवली की, छुपे धोके वेळेत सापडत नाहीत, ज्यामुळे कच्च्या मालाची संपूर्ण तुकडी सहजपणे भंग पावते आणि प्रचंड आर्थिक नुकसान होते. याशिवाय, एकाच वेळी अनेक फ्रीझ ड्रायर चालणारे कारखाने मॅन्युअल पेट्रोलवर अवलंबून असतात, ज्यामुळे युनिफाइड उत्पादन शेड्युलिंग कठीण होते.
आमचे फ्रीझ-ड्रायिंग उपकरणे औद्योगिक PLC टच स्क्रीनवर आधारित संपूर्ण बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालीसह सुसज्ज आहेत. नेटवर्क ऍक्सेस केल्यानंतर, फॅक्टरी मॅनेजर मोबाईल फोन, टॅब्लेट आणि कॉम्प्युटरद्वारे कधीही आणि कुठेही ऑपरेशन प्लॅटफॉर्मवर लॉग इन करू शकतात. सिंक्रोनस पद्धतीने शेल्फ तापमान, चेंबरचे तापमान, व्हॅक्यूम डिग्री, रेफ्रिजरेशन युनिट ऑपरेटिंग स्थिती, संचयी चालू वेळ आणि वास्तविक-वेळ वीज वापर यासह कोर ऑपरेटिंग पॅरामीटर्स समकालिकपणे प्रदर्शित करते. दिवसभर कार्यशाळेत न राहता व्यवस्थापक प्रत्येक फ्रीझ-ड्रायिंग सायकलची प्रगती समजून घेऊ शकतात.
फळे, भाज्या, मांस आणि पाळीव प्राण्यांच्या अन्नासाठी परिपक्व प्रक्रिया वक्रांची संपत्ती सिस्टममध्ये संग्रहित केली जाऊ शकते. नवीन कर्मचार्यांना वारंवार चाचणी आणि त्रुटी डीबगिंगची आवश्यकता नाही. ते एका क्लिकवर संबंधित फॉर्म्युला कॉल करून पॅरामीटर सेटिंग पूर्ण करू शकतात, ऑपरेशनचा तांत्रिक उंबरठा मोठ्या प्रमाणात कमी करतात. जेव्हा व्हॅक्यूम ऍटेन्युएशन, तापमान विचलन आणि युनिट ओव्हरलोड यासारखे असामान्य चढउतार होतात, तेव्हा सिस्टम आपोआप मल्टी-जबाबदार व्यक्तींना पूर्व चेतावणी स्मरणपत्रे पाठवते, जेणेकरुन मोठ्या प्रमाणात गुणवत्ता समस्या येण्यापूर्वी कर्मचारी छुपे धोके हाताळू शकतील.
ग्राहकाच्या अधिकृततेसह, आमचे व्यावसायिक तांत्रिक अभियंते दूरस्थपणे उपकरणाच्या पार्श्वभूमीत प्रवेश करू शकतात, ऐतिहासिक ऑपरेशन लॉग तपासू शकतात आणि दोष कारणे तपासू शकतात. पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशन आणि साधी देखभाल ऑनलाइन पूर्ण करण्यासाठी आम्ही साइट कर्मचाऱ्यांना-मार्गदर्शन करू शकतो. ऑन-साइट सेवेसाठी अभियंते परदेशात प्रवास करण्यासाठी प्रतीक्षा करण्याच्या तुलनेत, रिमोट सपोर्टमुळे उपकरणांचा डाउनटाइम मोठ्या प्रमाणात कमी होतो आणि सेवा वेळेचा खर्च वाचतो.
बुद्धिमान रिमोट कंट्रोल फंक्शन ओव्हरसीज फ्रीझ-ड्राईंग प्रोजेक्ट्सची उत्पादन लवचिकता लक्षणीयरीत्या सुधारते. हे कुशल कामगारांच्या कठीण भरतीची कोंडी प्रभावीपणे सोडवते, सतत उत्पादनाची लय स्थिर करते आणि जागतिक फूड प्रोसेसरला सेवा देणाऱ्या आमच्या उपकरणांचा एक महत्त्वाचा तांत्रिक फायदा बनतो.
