परिचय:

आमची फळे आणि भाजीपाला द्रुत-फ्रीझिंग उत्पादन लाइन ताजी फळे आणि भाज्यांना -30 अंश किंवा त्याहूनही कमी वेगाने थंड करते, त्यांच्या कोर तापमानाला जास्तीत जास्त बर्फ क्रिस्टल निर्मितीच्या झोनमधून वेगाने जाण्याची परवानगी देते, त्यांच्या सेल्युलर संरचनेचे प्रभावीपणे संरक्षण करते. ही प्रक्रिया केवळ त्यांचा ताजेपणा दीर्घकाळ टिकवून ठेवत नाही तर त्यांचा मूळ रंग, चव आणि पौष्टिक सामग्री प्रभावीपणे राखते.





उपकरणे पॅरामीटर्स:
|
डिव्हाइस प्रकार |
मॉडेल/ संदर्भ |
प्रमुख मापदंड/वैशिष्ट्ये |
लागू उत्पादने |
|
प्री-उपचार उत्पादन लाइन |
VP-I मालिका |
आउटपुट: 500-6000 kg/h पॉवर: 6.8-15.0 किलोवॅट प्रक्रिया वेळ: 3-20 मिनिटे |
हिरव्या सोयाबीन, मशरूम, फुलकोबी आणि इतर पालेभाज्या आणि मूळ भाज्या |
|
फ्लुइडाइज्ड क्विक फ्रीजर |
SLD मालिका |
अतिशीत क्षमता: 500-3000 kg/h स्टोरेज तापमान: -35 अंश |
फळे, भाज्या आणि काही सीफूड |
|
टनल क्विक फ्रीजर |
Jh-100 |
पॉवर: 38 किलोवॅट तापमान श्रेणी: 0~-45 अंश |
कॉर्न, मिश्र भाज्या, फळांचे तुकडे इ. |
|
दुहेरी सर्पिल द्रुत फ्रीजर |
QD मालिका |
पॉवर: 4.5kw कूलिंग क्षमता: 20kw |
घन पदार्थ जसे की ब्लॉक्स आणि फ्लेक्स |
|
रेसिप्रोकेटिंग क्विक फ्रीझिंग डिव्हाइस |
- |
अतिशीत क्षमता: 8~20T/h |
मांस, फळे इ. तोडणे. |
उत्पादन लाइन ऑपरेटिंग तत्त्व
फळे आणि भाजीपाला द्रुत-फ्रीजिंग लाइन्स प्रामुख्याने तीन टप्प्यांद्वारे गोठविलेल्या उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करतात: पूर्व-उपचार, जलद गोठवणे आणि पोस्ट-प्रक्रिया आणि पॅकेजिंग.
1. उपचारापूर्वी-स्टेज
ताजी फळे आणि भाज्या ब्लँचिंग, धुणे, थंड करणे आणि निचरा केल्या जातात.
2. जलद फ्रीझिंग स्टेज
ही मुख्य प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये फ्लुइडाइज्ड फ्रीझिंग हे मुख्य प्रवाहातील तंत्रज्ञान आहे.
पूर्व-प्रक्रिया केलेली फळे आणि भाज्या क्विक-फ्रीझिंग मशीनच्या मेश कन्व्हेयर बेल्टवर समान रीतीने दिले जातात.
क्विक-फ्रीझिंग चेंबरमध्ये, जे -३० अंश ते -३५ अंशावर ठेवले जाते, एक शक्तिशाली, कमी-तापमानाचा वायुप्रवाह जाळीच्या पट्ट्यामधून आणि सामग्रीच्या थरातून वरच्या दिशेने वाहतो.
जेव्हा हवेच्या प्रवाहाचा वेग एका विशिष्ट स्तरावर पोहोचतो, तेव्हा ते फळ आणि भाज्यांचे लहान कण (जसे की मटार, कॉर्न कर्नल आणि स्लाइस) निलंबित आणि वेगळे करते, एक "द्रवीकृत" स्थिती निर्माण करते. हे कमी तापमानात हवेच्या प्रवाहाला सामग्रीच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर आच्छादित करण्यास अनुमती देते, कार्यक्षम उष्णता विनिमय साध्य करते.
काही उपकरणे यांत्रिक कंपन (जसे की नाडी कंपन) समाविष्ट करतात ज्यामुळे सामग्रीला चिकटून राहण्यास प्रतिबंध होतो आणि वैयक्तिक गोठणे सुनिश्चित होते.
या अवस्थेत, फळे आणि भाज्यांमधील ओलावा झपाट्याने बारीक, एकसमान बर्फाच्या स्फटिकांमध्ये गोठवला जातो, ज्यामुळे पेशींच्या संरचनेचे नुकसान कमी होते.
3. पोस्ट-प्रक्रिया आणि पॅकेजिंग
गोठवलेली फळे आणि भाज्या (सामान्यत: -18 डिग्रीच्या कोर तापमानापर्यंत पोहोचतात) आउटलेटमधून सोडल्या जातात.
नंतर ते सामान्यत: कमी तापमानात ओलावा शोषून आणि दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी पॅक केले जातात आणि शेवटी -18 डिग्री तापमानात शीतगृहात साठवले जातात.
मुख्य फायदे
फळे आणि भाजीपाला द्रुत-फ्रीझिंग लाइन्स प्रामुख्याने त्यांच्या उत्कृष्ट फायद्यांमुळे मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात:
1. उच्च दर्जाचे संरक्षण:
जलद गोठण्यामुळे लहान बर्फाचे स्फटिक तयार होतात, फळे आणि भाज्यांचे मूळ रंग, सुगंध, चव आणि पोषक द्रव्ये शक्य तितक्या मोठ्या प्रमाणात टिकवून ठेवतात. शिवाय, कमी तापमान सूक्ष्मजीव आणि एन्झाईम्सच्या क्रियाकलापांना प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते, शेल्फ लाइफ वाढवते.
2. सुधारित कार्यक्षमता आणि ऑटोमेशन:
ओळ सतत, स्वयंचलित उत्पादन सक्षम करते, पारंपारिक फ्रीझिंग पद्धतींच्या कार्यक्षमतेपेक्षा लक्षणीयरीत्या ओलांडते आणि मोठ्या प्रमाणात प्रक्रियेसाठी योग्य बनवते.
3. लवचिक अनुप्रयोग आणि उत्कृष्ट उत्पादन गुणवत्ता:
फ्लुइडाइज्ड फ्रीझिंगमुळे फळे आणि भाज्यांचे लहान तुकडे जलद गोठवता येतात, त्यांना एकमेकांना चिकटून राहण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि मागणीनुसार प्रवेश करणे सोपे होते. गोठवलेली फळे आणि भाज्या उत्कृष्ट स्वरूप आणि उच्च उत्पन्न दर प्रदर्शित करतात.

उत्पादन गॅलरी



ग्राहकांनी वापरलेल्या उपकरणांची साइटवर-चित्रे



हॉट टॅग्ज: लहान iqf बोगदा फ्रीझर, चीन लहान iqf बोगदा फ्रीझर उत्पादक, पुरवठादार, कारखाना







