व्हॅक्यूम फ्रीझ ड्रायर हे अत्यंत कार्यक्षम कोरडे उपकरण आहेत जे कमी-तापमानाच्या उदात्तीकरणाद्वारे सामग्रीमधून ओलावा काढून टाकतात. ते अन्न, फार्मास्युटिकल, जैविक उत्पादने आणि रासायनिक उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. व्हॅक्यूम वातावरणात गोठणबिंदूच्या खाली सामग्रीचे तापमान कमी करणे हे त्यांचे मुख्य तत्व आहे, ज्यामुळे ओलावा घनतेपासून थेट वायूच्या अवस्थेत उदात्त होतो, त्यामुळे उच्च तापमानामुळे सामग्रीच्या सक्रिय घटकांचे नुकसान टाळले जाते. खालील तपशील वापरण्याच्या पद्धतीचे तीन पैलूंमधून वर्णन केले आहे: ऑपरेशनपूर्वीची- तयारी, कार्यपद्धती आणि खबरदारी.
ऑपरेशनची-पूर्व तयारी
उपकरणे तपासणी: कोल्ड ट्रॅप, व्हॅक्यूम पंप, हीटिंग सिस्टम आणि कंट्रोल सिस्टम सामान्य कामकाजाच्या क्रमाने असल्याची पुष्टी करा. कोल्ड ट्रॅप तापमान प्रीसेट व्हॅल्यूपर्यंत पोहोचले आहे का ते तपासा (सामान्यत: प्री--40 डिग्रीच्या खाली थंड करणे आवश्यक आहे), जर व्हॅक्यूम पंप तेलाची पातळी मानक श्रेणीमध्ये असेल आणि सीलिंग रिंग्ज शाबूत असतील तर.
मटेरियल प्रीट्रीटमेंट: सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार प्री-फ्रीझिंग ट्रीटमेंट करा. उदाहरणार्थ, पूर्ण गोठवण्याची खात्री करण्यासाठी अन्न सामग्री 12-24 तासांसाठी -30 अंश ते -40 अंशांवर गोठविली जाणे आवश्यक आहे; क्रिस्टलचे नुकसान टाळण्यासाठी फार्मास्युटिकल सामग्रीला नियंत्रित गोठवण्याचे दर आवश्यक असतात. अपुऱ्या प्री-फ्रीझिंगमुळे उदात्तीकरणाच्या अवस्थेत ते कोसळू शकते, ज्यामुळे तयार उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो.
लोडिंग आणि लेआउट: मटेरियल ट्रेवर 5-10 मिमी शिफारस केलेल्या जाडीसह सामग्री समान रीतीने पसरवा. बाष्प प्रसारास अडथळा येऊ नये म्हणून अनेक साहित्य ट्रेमध्ये अंतर (उदा. 38 मिमी) राखले पाहिजे. अस्थिर घटक असलेल्या सामग्रीसाठी, चांगल्या हवेच्या पारगम्यतेसह पॅकेजिंग साहित्य वापरा.
ऑपरेटिंग प्रक्रिया
प्री-फ्रीझिंग स्टेज: इंटेलिजेंट कंट्रोल पॅनलद्वारे प्री-फ्रीझिंग तापमान (-40 डिग्री ते -50 डिग्री) आणि वेळ (सामग्रीच्या प्रमाणानुसार समायोजित करा, सामान्यतः 2-4 तास) सेट करा. या अवस्थेदरम्यान, तापमान चढउतारांमुळे जास्त प्रमाणात बर्फाचे स्फटिक तयार होऊ नये म्हणून कोल्ड ट्रॅप तापमान स्थिर असल्याची खात्री करा.
व्हॅक्यूमिंग आणि सब्लिमेशन ड्रायिंग: प्री-फ्रीझिंगनंतर, व्हॅक्यूम पंप सुरू करा ज्यामुळे सिस्टम प्रेशर 10Pa पेक्षा कमी होईल (नो-लोड अंतर्गत 5Pa चे मानक व्हॅक्यूम प्राप्त करणे). या टप्प्यावर, सामग्रीमधील बर्फ उदात्त होण्यास सुरवात होते, ज्यामुळे प्रवाहकीय हीटिंग सिस्टम (उदा. शेल्फ हीटिंग) मधून ऊर्जा आवश्यक असते. गरम तापमान हळूहळू वाढले पाहिजे (-20 अंशापासून सुरू करण्याची शिफारस केली जाते, प्रत्येक टप्प्यावर 5-10 अंशांनी वाढवणे)
डिसॉर्प्शन ड्रायिंग स्टेज: जेव्हा सामग्रीचे तापमान सभोवतालच्या तापमानाजवळ येते तेव्हा डिसॉर्प्शन ड्रायिंग स्टेज सुरू होते. या टप्प्यावर, व्हॅक्यूम पातळी आणखी कमी करणे आवश्यक आहे (2 Pa खाली), आणि अवशिष्ट बांधलेले पाणी काढून टाकण्यासाठी शेल्फचे तापमान 30-50 डिग्री पर्यंत वाढले आहे. या अवस्थेत, सामग्रीचे विकृतीकरण होण्यापासून जास्त तापमान टाळण्यासाठी नमुना तापमान प्रदर्शनाला सतत देखरेखीची आवश्यकता असते.
शटडाउन आणि सॅम्पलिंग: कोरडे झाल्यानंतर, प्रथम हीटिंग सिस्टम बंद करा, आणि नंतर सामग्रीचे तापमान खोलीच्या तपमानावर घसरल्यानंतर व्हॅक्यूम पंप बंद करा. शेवटी, व्हॅक्यूम तोडण्यासाठी आणि सामग्री काढून टाकण्यासाठी कोरडे नायट्रोजन सादर करा. उच्च-मूल्य सामग्रीसाठी, उपकरणे त्याच्या सामान्य स्थितीत द्रुतपणे पुनर्संचयित करण्यासाठी एक-बटण इलेक्ट्रिक डीफ्रॉस्ट फंक्शन वापरण्याची शिफारस केली जाते.
